幸奇铸造二期项目顺利运行

HENGLI
2019-06-11

6月10日,幸运飞艇铸造分公司二期新铸造生产线顺利点火出铁,东久造型线成功浇铸运行。公司董事长汪立平,总经理邱永宁及公司各部门领导出席仪式。
当日上午,在幸奇公司董事长汪立平先生按下启动按钮后,3号电炉缓缓升起,第一炉铁水顺利出铁,随后东久线成功完成浇铸。幸奇铸造二期高精密铸造生产线正式进入投产试运营阶段,第二条德国KW造型线预计在年前也将投产运行。

领先的铸造二期项目

1、立体化铸造

打破常规铸造单一地面化生产线运行概念,开创了全新的地下转运、地面流转、高空输送三位一体地地空立体化工厂生产系统。充分利用有限空间,提升生产效率。

2、先进的设备

铸造二期建成后将拥有日本东久无箱造型浇筑线和德国KW有箱造型浇筑线各一条,美国应达3套2炉式中频电炉,德国爱力许混砂机,美国GK震鼓,丹麦DT抛丸机,德国兰佩射芯机,德国林德砂芯立体库输送系统,德国OCC全自动铁水AGV自动搬运车,好迪全自动返材系统等先进的设备。在节省同等规模生产线2/3人工的同时,提升25%生产效率,可实现年产出3.5万吨铸件。

3、智能云管控

铸造二期采用整体式智能管控设计,生产运行数据实时监控,实现制造信息在线跟踪,云端存储、分析管理。科学配置资源,AI参数自动调整,能源利用率提升15%,并能实现智能制造与智能物流无缝集成。

幸奇铸造智能工厂实现了工厂用地集约化、生产智能化、废物资源化。采用高端核心智能制造装备及信息化软件系统,形成高精密铸件协同设计、柔性定制、智能制造一体化解决方案,引领行业制造水平提升。